金剛石線切割機主要由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復(fù)雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
 

　　下面讓我們來了解一下金剛石線切割機的性能配置
 

　　1、電源 采用先進*的脈沖電源，可輸出超大電流，實現(xiàn)高速度，輸出超小脈寬，實現(xiàn)高精度、高光潔度。
 

　　2、伺服 X、Y軸驅(qū)動選用進口交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，閉環(huán)控制，加工精度更穩(wěn)定，多次切割精度更高。
 

　　3、數(shù)控 全新研制的數(shù)控系統(tǒng)，品牌的工控機，切割軟件可根據(jù)用戶加工工件材料材質(zhì)和厚度的不同，對運絲速度及高頻參數(shù)輸出進行控制，使多次切割后的光潔度大幅提高，并可穩(wěn)定達到Ra≤0.8um.
 

　　4、恒張力 經(jīng)過長期實驗，全新設(shè)計的雙向恒張力張絲機構(gòu)，大提高運絲的穩(wěn)定性，電極絲的抖動更小，即使大錐度切割也能夠保持動態(tài)恒漲力(選用鉬絲導(dǎo)向器，可實現(xiàn)更高光潔度的工件加工)。
 

　　5、精度 X、Y軸采用日本THK或中國臺灣高精度直線導(dǎo)軌、雙螺母滾珠絲杠，具有螺距反向間隙補償功能，大大提高了定位精度。
 

　　6、換向 絲筒運行采用高精度滾珠絲杠，提高了運絲機構(gòu)的使用壽命。變頻調(diào)速采用法國施耐德變頻器，保證了絲筒的調(diào)速和換向平穩(wěn)可靠。
 

　　7、強度 立柱式低重心T型床身結(jié)構(gòu)，高強度樹脂砂鑄件。主機具有足夠的剛性和強度，可使機床精度保證5–10年不變。
 

　　8、錐度 獲的四連桿技術(shù)，實現(xiàn)了任意角度的大錐度切割。
 

　　9、環(huán)保 全封閉式護罩，走絲路徑均有防水接盤和運絲防濺保護裝置，可有效減少加工時切割液的飛濺，保護環(huán)境。
 

　　10、方便 主機控制設(shè)有手控盒，操作更加方便。直觀、清晰實用的全中文界面，實現(xiàn)人機對話。工控機設(shè)有232通訊接口及USB接口并具有局域網(wǎng)互聯(lián)功能。
 

　　11、潤滑 整機采用中心潤滑系統(tǒng)，可使操作人員輕松的對機床進行日常保養(yǎng)，延長機床的使用壽命。